怎样将不锈钢与耐磨陶瓷连接才能达到---的效果？
不锈钢在常温下具有较好的耐腐蚀性能，被广泛应用于制造各种工程结构和机械零件。然而，当在高温、腐蚀性等较---的环境下使用时，不锈钢的耐腐蚀性、耐磨性、抗冲蚀性、耐高温性能等已经很难满足现代生产技术的进一步需求。而氧化铝陶瓷具有硬度高、高温抗腐蚀、耐磨损、抗冲蚀等优点，因此，不锈钢和氧化铝陶瓷连接在一起制备或复合结构，对于不锈钢在---环境中应用具有非常重要的意义。
由于这两种材料的物理、化学性能差异较大，使得两者之间的连接非常困难，目前主要采用熔焊、钎焊、固相扩散连接及瞬间液相连接来实现陶瓷与金属的连接。但这些方法存在许多不足：难于制得高结合强度的接头；对金属件表面的清洁度及设备真空度要求---；固相扩散连接及瞬间液相连接温度要求较高，保温时间长，导致两者间的连接耗时，耗能；熔焊容易产生裂纹；钎焊虽然连接温度较低，但由于钎料的熔点普遍较低，因此难于钎焊制得能在高温下使用的接头。
山东松丽耐磨材料有限公司是一家以生产氧化铝耐磨陶瓷、压延微晶板、铸石板等产品的企业．公司多年研究不锈钢跟耐磨陶瓷的连接，在实际施工过程中积累了众多经验，希望给广大客户提高的耐磨陶瓷施工方案！
1、湿袋法
用湿袋法冷等静压成形氧化铝陶瓷球，是先将粉料填充在内腔为球形的软模中，软模须密封好，、通入压液体介质卸压后即得 到球形坯体。用此方法成形的氧化铝陶瓷球坯体密度高且均匀，是所有成形方法中较好的。
2、干法
干法等静压成形氧化铝陶瓷球是目前---的成形方法，容易实现自动化生产。一般从开始加压到卸压结束的一个压制周期在一分钟以内。
3、挤压法
挤压法成形氧化铝陶瓷球是目前同类瓷球中---低的，同时也是产量蕞大的一种成形方法，一般用于成形中铝以下瓷球或者是粘土球。这种瓷球烧结温度低，生产设备简单，投资小。其成形方法即是用真空练泥机或液压挤出机挤出泥条，根据不同规格的球石切成不同的泥段后用人工或机械搓制成球形，再经干燥即得到球坯。
4、液压硬模法
压硬模成形的方法对粉料要求较高，粉体一般需经喷雾造粒。根据不同规格和产量要求采用不同的设备。用单柱式液压机成形氧化铝陶瓷球在过去用得较多，其设备投资较小，购买标准的单柱液压机后，自配顶出气缸脱模。
5、团粒法
用团粒法成形氧化铝陶瓷球是借鉴北方成形汤圆的生产工艺，属于一种半干湿法成形方法，它是通过在“湿核”外部不断地粘上干粉而成形。
山东松丽生产的氧化铝陶瓷耐磨损、抗冲击、化学性质稳定、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温并且---落，便于安装和更换，耐磨性使检修频次---降低，节约成本和人工，减少维护。耐磨陶瓷片为什么这么受欢迎呢？有什么优势吗？
1、硬度大，强度高;
2、耐磨性好，使用---，多用于各种工业设备的耐磨件使用。
3、安装方便，可安装各种形状的设备;
4、使用范围广，适应性强。可用于耐磨陶瓷衬板的设备:
5、重量轻，相比钢、铁、合金的耐磨件来说，工业氧化铝陶瓷报价，陶瓷的重量仅仅是它们的一半。
山东松丽主营各类陶瓷制品，有陶瓷衬板、氧化铝陶瓷块、陶瓷砖等，有需要的欢迎---咨询呦~
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