山东松丽耐磨材料有限公司提供pp板缓冲条-松丽耐磨材料-缓冲条。
缓冲条是一种皮带机输送系统的缓冲装置,通常由多根缓冲条共同组成缓冲床,置于皮带机受料点下方,pp板缓冲条,托住皮带,吸收物料冲击动能,有效防止由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂,同时---降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。
rit缓冲条由钢质卡槽、橡胶垫缓冲层和聚乙烯耐磨表面组成,用t型螺栓固定,具有易于安装,更换维修方便的优点。
缓冲条钢质卡槽易于固定安装,维修方便,刚性强,是缓冲条的固定受力部分;中间橡胶垫层为天然橡胶,pe材质缓冲条,柔韧性强,缓冲条,耐腐蚀老化,是缓冲冲击力的部分;表面高分子聚乙烯层具备阻燃抗静电特性,同时耐磨性强,摩擦系数小,保持与皮带下盖胶的---接触,虽然聚乙烯层厚度较小,但确实缓冲条的主要部分。
rit缓冲条的聚乙烯层分子量有750、920万等几种,分子量越高耐磨性越强、摩擦系数越小。
聚乙烯缓冲条的特点:
1、较高的耐磨损性,其耐磨损行居有塑料至冠,比尼龙-66 高 4 倍,比 hdpe 和 hpvc 高 9 倍, 不金属相比,聚乙烯缓冲条,比丌锈钢高 9 倍,在冲蚀环境下耐磨损率约为 a3 钢的 20 倍;
2、较高的耐冲击性,冲击强度是 pc 的 2 倍,abs 的 5 倍,而不 pom 和 pbt 相比则高约 8 倍;
3、高自润滑性,摩擦系数较低,约为 0.05-0.11,可不聚四氟乙烯相---,比钢和铜加润滑油的 场合下润滑性能还要好, 在水润滑条件下, uhmw-pe 的动摩擦系数比 pa-66 和 pom 低一半;
4、优良的不吸水性,uhmw-pe 的吸水性较低,为 0.01%仅为 pa-6 的 0.1%;
5、优良的不粘性,它表明吸附力非常的微弱,其抗粘能力仅次于塑料中丌粘性*的 ptef,因而 制品表面不其他材料不易粘接;
6、优良耐化学腐蚀性,在一定温度和浓度范围内---各种腐蚀介质(酸、碱、盐)及有机介质; 聚氨酯作为耐磨层的缓冲条 两周后出现的表面脱落现场 陶瓷耐磨层高摩擦导致输送皮带划伤、起热、冒烟 陶瓷耐磨层导致输送皮带划伤、起热、冒烟。
缓冲条一般按照使用环境分类,主要分为高弹性缓冲条及阻燃缓冲条两种,规格主要由客户的具体使用情况而定,国际较为通用为1220mm、1500mm两种。
分子量聚乙烯缓冲条采用特殊的uhmw-pe分子量聚乙烯表面,使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到*,且耐磨性好。分子量聚乙烯表面的使用---了输送带的面与面的接触,受力均匀,有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂,同时---降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率
1. 分子量聚乙烯缓冲条输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤
2. 分子量聚乙烯输送带在落料口受力均匀 , ---降低了日常的修补和维护费用
3. 有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏
4.分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到*低
5. 分子量聚乙烯表面的弧形设计 , ---了输送带运行的顺滑流畅
6. 分子量聚乙烯弹性特种橡胶层能够*大限度地吸收物料冲击力
7. 分子量聚乙烯缓冲条的各部分之间采用热---工艺相连接 , 紧凑牢固
8. 底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷
耐磨缓冲条的介绍
耐磨缓冲条以分子为基料,采用有机高分子,耐磨材料和固体润滑剂复合体系为润滑,耐磨组分,辅以抗老化剂。该缓冲条模压成型、耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、吸收冲击这五个性能是现有塑料中较好的;耐磨性居塑料之冠,是普通碳钢的8倍;冲击强度列塑料---,是abs的6倍。
耐磨缓冲条的特点
1、耐腐蚀性能强,化学技术---;
2、卫生无味,可用于接触食品和yao物;
3、耐低温,在液氮温度(-269℃)下具有延展性;
4、抗粘附能力极强,仅次于聚四氟乙烯;
5、密度低(0.96g/cm3);
6、---的抗高能量辐射性能;
7、优异的机械加工性能,极低的吸水率。
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