影响耐磨陶瓷使用的原因？

1、高纯度的氧化铝的粉对生产出来的陶瓷也很重要！

典型的耐磨陶瓷生产是以经过多道工序提纯的工业烧结氧化铝的粉料为原料根据制品要求，按一定配方将粉末混合，然后经成型烧结等工艺制成。这样制成的耐磨陶瓷具有---优良的性能，但是由于整个工艺流程较长，因此生产成本较高。

2、原料粉粒度的影响

原料粉粒度对制品性能影响很大，只有原料足够细，然后的烧制成品才有可能形成微结构，使他具有---的耐磨性。ai2o3粉体颗粒越细，活性也越大，可促进烧结，制成的瓷强度也越高，小颗粒还可以分散由于刚玉和玻璃相线膨胀系数不同在晶界处造成的应力集中，减少开裂的危险性，细的晶粒还能妨碍微裂纹的发展，不易在成穿晶断裂，有利于提高断裂韧性，还可以提高耐磨性。

3、烧结的影响

对于陶瓷的烧结，简单的讲就是陶瓷生坯在高温下的致密化过程。随着温度的上升和时间的延长，粉末颗粒之间发生粘结，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的---体变为坚强的具有某种显微结构的多晶烧结体，病获得所需的物理，机械性能的制品或材料。样品的致密化速率、结构往往也反应了它经历过什么样的热处理过程。

耐磨陶瓷片为什么这么受欢迎呢？有什么优势吗？

1、硬度大，强度高;

2、耐磨性好，使用---，多用于各种工业设备的耐磨件使用。

3、安装方便，可安装各种形状的设备;

4、使用范围广，适应性强。可用于耐磨陶瓷衬板的设备:

5、重量轻，相比钢、铁、合金的耐磨件来说，陶瓷的重量仅仅是它们的一半。

山东松丽主营各类陶瓷制品，有陶瓷衬板、氧化铝陶瓷块、陶瓷砖等，有需要的欢迎---咨询呦~

鲁松丽所施工的陶瓷衬板硬性参数要求：

首先所采用的氧化铝陶瓷，都要具有高素坯密度、密度分布均匀、晶体结构致密、力学性能和耐磨---异等特点，其品质指标如下：

耐磨陶瓷贴片材质：al203含量***96％

陶瓷贴片材料洛氏硬度：***hrc55

抗压强度*** 850mpa

断裂韧性*** 4.8 mpa

抗弯强度*** 290 mpa

胶粘结面抗拉强度***24.2 mpa

胶粘结面剪切强度***7.08 mpa

陶瓷贴片耐磨寿命：***20000h

氧化铝陶瓷制品成型方法有干压、注浆、挤压、冷等静压、流延、热压与热等静压成型等多种方法。近几年来---又开发出压滤成型、直接凝固注模成型、凝胶注成型、离心注浆成型与固体自由成型等成型技术方法。不同的产品形状、尺寸、复杂造型与精度的产品需要不同的成型方法。